Le mécanisme de nettoyage dynamique des filtres autonettoyants-en acier inoxydable est un processus de nettoyage automatisé très efficace. Ses principes de fonctionnement et sa conception sont conçus pour maintenir en permanence l'efficacité de filtration du filtre tout en minimisant le besoin d'entretien manuel.
I. Principes de fonctionnement
Lorsque l'eau à traiter pénètre dans le corps du filtre autonettoyant en acier inoxydable-par l'entrée, les impuretés présentes dans l'eau s'accumulent sur la crépine du filtre en acier inoxydable, créant ainsi un différentiel de pression. Cette différence de pression est surveillée par un pressostat différentiel ou un système de contrôle intelligent. Lorsque la différence de pression atteint un seuil prédéfini-ou lorsqu'un intervalle de nettoyage prédéfini s'est écoulé-le contrôleur électronique envoie un signal à la vanne de commande hydraulique et au moteur d'entraînement. Dès réception de ce signal, le moteur s'active, entraînant les brosses ou autres mécanismes de nettoyage à tourner ou à se déplacer afin de nettoyer l'élément filtrant. Simultanément, la vanne de régulation s'ouvre pour évacuer les impuretés et les eaux usées délogées du filtre. L’ensemble du processus de nettoyage ne prend généralement que quelques dizaines de secondes ; une fois le nettoyage terminé, la vanne de régulation se ferme, le moteur cesse de tourner, le système revient à son état initial et le cycle de filtration suivant commence.
II. Mécanismes et types de nettoyage
En fonction de leurs principes de conception et de leurs caractéristiques structurelles, les mécanismes de nettoyage utilisés dans les filtres autonettoyants en acier inoxydable-peuvent être classés en plusieurs types distincts :
1. Nettoyage de type brosse- :
Structure : Se compose principalement d'un moteur, d'un boîtier de commande électrique, d'un ensemble de tuyauterie de commande (comprenant une vanne de commande et un transmetteur de pression différentielle), d'un ensemble de boîtier principal, d'un ensemble d'éléments filtrants et de brosses en acier inoxydable.
Principe de fonctionnement : le moteur entraîne la rotation des brosses, nettoyant ainsi la surface de l'élément filtrant.
2. Nettoyage par aspiration- :
Structure : comprend un ensemble d'éléments filtrants grossiers, un tamis filtrant fin, un tuyau d'aspiration, une chambre de moteur hydraulique et un vérin hydraulique.
Principe de fonctionnement : Cette méthode utilise une pression négative pour aspirer les impuretés de la surface intérieure du tamis filtrant fin via des buses d'aspiration. Les impuretés s'écoulent à travers le moteur hydraulique dans la chambre du moteur hydraulique et sont finalement évacuées par la vanne de vidange. Parallèlement, lorsque l'eau s'écoule à travers le moteur hydraulique du filtre, elle entraîne la rotation du tuyau d'aspiration ; ce mouvement de rotation, combiné au mouvement axial, nettoie efficacement toute la surface intérieure du tamis filtrant.
3. Nettoyage à bras rotatif{{1} :
Structure : Plusieurs cartouches filtrantes sont installées dans un seul boîtier de filtre, équipé d'un motoréducteur et d'un bras de rinçage.
Principe de fonctionnement : Un moteur à engrenages fait tourner le bras de rinçage, interrompant le flux de liquide brut dans l'élément filtrant destiné au nettoyage. La vanne de rétrolavage s'ouvre alors, dirigeant une petite partie du liquide en flux inverse vers l'élément filtrant en cours de nettoyage. Cette action déloge les contaminants accumulés de la surface interne de l’élément, les conduisant à travers le bras de rinçage et dans la conduite de décharge de rétro-rinçage.
4. Grattoir-Nettoyage du disque :
Structure : se compose d'un disque de nettoyage à ressort-, d'un élément filtrant, d'une chambre de collecte des résidus et d'autres composants.
Principe de fonctionnement : le disque de nettoyage se déplace verticalement (de haut en bas) à l'intérieur de l'élément filtrant pour éliminer les résidus accumulés sur la surface intérieure du tamis filtrant. Pendant la course descendante du disque de nettoyage, tout résidu restant est entraîné dans la chambre de collecte des résidus, étant ainsi efficacement éliminé du système.
III. Avantages et fonctionnalités
1. Haut degré d'automatisation : Capable d'exécuter automatiquement les processus de nettoyage et d'évacuation des résidus, réduisant ainsi considérablement la fréquence de maintenance manuelle.
2. Filtration continue : pendant le cycle de nettoyage, le filtre poursuit généralement ses opérations de filtration normales sans interruption, garantissant ainsi le fonctionnement continu et ininterrompu de l'ensemble du système.
3. Haute efficacité et économies d'énergie : le processus de nettoyage est rapide et très efficace, permettant la restauration rapide de l'efficacité de filtration du filtre tout en maintenant une consommation d'énergie relativement faible du moteur.
4. Surveillance facile : un système de contrôle intelligent permet-une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du filtre et des fluctuations de pression différentielle, facilitant ainsi les ajustements et la maintenance en temps opportun.
Le mécanisme de nettoyage dynamique du filtre autonettoyant-en acier inoxydable représente un processus de nettoyage hautement efficace et automatisé. Ses principes de fonctionnement sous-jacents et sa philosophie de conception permettent au filtre de maintenir systématiquement une efficacité de filtration élevée tout en minimisant simultanément le besoin de maintenance manuelle. Dans les applications pratiques, le mécanisme de nettoyage et le type de filtre appropriés peuvent être sélectionnés en fonction des exigences opérationnelles spécifiques et des conditions environnementales.
