1. Caractéristiques du matériau filtrant : Tout d’abord, déterminez si vous filtrez un liquide ou un gaz. Sélectionnez la membrane filtrante ou le matériau d'étanchéité en fonction des propriétés du fluide. Les membranes hydrophiles sont généralement utilisées pour les solutions aqueuses, tandis que les membranes hydrophobes sont utilisées pour les solvants organiques et la filtration de l'air.
2. Débit de filtration : Tenez compte de la taille du filtre et du nombre de cartouches en fonction du débit requis pour le processus de production. En règle générale, une cartouche filtrante de 10 pouces a un débit de 0,5 tonne/heure (en fonction de l'eau). Par exemple, pour atteindre un débit de 1,0 tonne/heure, vous pouvez choisir une cartouche de 30 pouces. Il est conseillé de prévoir une certaine marge, car les impuretés s'accumulent à la surface de la membrane lors de la filtration, entraînant une réduction du débit ; une seule cartouche de 20 pouces peut ne pas répondre aux exigences.
3. Pression et température : sélectionnez une cartouche appropriée en fonction de la température de filtration, de la pression et des conditions de stérilisation. Les cartouches typiques ont une température de fonctionnement maximale de 80 à 90 degrés. Les cartouches en fibre de carbone actif fonctionnent à 65 degrés, les cartouches plissées en acier inoxydable à 200 degrés et les cartouches en titane fritté peuvent résister jusqu'à 280 degrés. Les pressions nominales maximales sont de 0,42 MPa (pression directe) pour les cartouches à membrane microporeuse plissée, de 0,5 MPa pour les cartouches en titane fritté et de 0,6 MPa pour les cartouches plissées en acier inoxydable.
4. Exigences de filtration : Tenez compte de la précision de filtration requise (par exemple, stérilisation ou élimination des particules). La filtration en profondeur et la filtration absolue sur membrane offrent différents niveaux d'efficacité. Par exemple, une valeur absolue de 0,2 μm est généralement choisie pour la stérilisation, alors qu'une valeur nominale de 10 à 20 μm est suffisante pour éliminer les particules visibles.
5. Nombre d'étapes de filtration : Le choix du pré-filtre et le nombre d'étapes de filtration dépendent du niveau de contamination et de la teneur en impuretés du fluide. Le but de la pré-filtration est de prolonger la durée de vie du filtre final et de réduire les coûts. La qualité de la conception du pré-filtre a un impact direct sur les performances et la durée de vie du filtre final.
